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江蘇直角銑頭供應商-振飛機械制造-90度直角銑頭供應商

附件銑頭在多面體加工中的應用

這種設備對該主軸孔和凸輪軸孔的直線度誤差以及孔與孔之間的相鄰直線度誤差有嚴格的精度要求。這二項精度完全依賴于機床的精度和機床的大腦數控系統，只有在機床精度高的條件下才能得以保證。

　　對數控龍門鏜銑和數控落地鏜來講，單有先進的大腦數控系統也不能完成零件的多面體加工，因為80%的工序是依靠機床附件銑頭來執行，只有通過可更換的各種形狀的附件銑頭來對產品進行2端面、2側面和頂面5個面的所有面和孔的加工。

直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償技術

針對直角銑頭在五軸數控加工中刀尖點位置線性補償的技術難題，通過對直角銑頭的安裝方式及刀尖點補償算法等研究，采用了刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，解決了直角銑頭在不同機床結構、不同數控系統的加工中心上，對內部空間狹小的復雜結構進行加工時易出現主軸干涉和運動軸超程的共性瓶頸問題，大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是一種 B 軸可參與切削進給，且能準確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統為 SK50 拉刀機構，此拉刀機構拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國內應用廣泛。解決了手工調節 B 軸，且不能參與進給的問題，提高了勞動生 產力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進設備相比 , 結構簡單，功能完備，成本較低，可實現大批量國產化生產。

本銑頭的特點具體體現在 ：

1.B 軸可自動旋轉，且可參與機床進給，可以在銑頭殼體內形成 270 度的旋轉 進給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達 6.68KN。

2.B 軸機構與銑削主軸機構采用齒輪機構傳遞，而不是電主軸結構傳遞，設計精 巧，節約成本。

3. 通過優化計算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。