
高密市振飞机械制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东高密市夏庄镇河西村
主营:镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
业务热线:0536-2758966
镗铣头,铣头,数控铣头
数控铣头安装其实很简单
数控铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头,可用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。数控铣头的分类由于铣头的工业用途,其具体的分类也就是数控铣加工床的分类,具体如下:
1、数控立式铣床:数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也zui广。目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数,一般可进行三轴联动加工。
2、卧式数控铣床:卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转台或万s能数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓,又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位,进行多个位置或工作面的加工。
3、立卧两用转换铣床:这类数控铣加工床的主轴可以进行转换,可在同一台数控铣床上进行立式加工和卧式加工,同具备立、卧式数控铣加工床的功能。
数控铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以保证zui大刚度。定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位。TCU 铣头上的刀具可以回转 900。当铣头从机床主轴上卸下来时,用一个锁紧销防止驱动锥体转动。
数控铣头是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件, 是机床设备的主要组成部分。在数控机床的切削、搪孔、攒孔制作中,十分常见,具体步骤如下:
先把铣头放在铣卡上,在没齿位置留一指宽,用手拿住铣头没齿处的位置,把铣卡放在上面。再用一只手扭一点点螺母,所拧的力度直到铣卡不会掉下来为止。zui后按住铣头柱旁边的圆形按钮,并继续扭螺母到扭紧的状态。铣头的作用是带动铣刀旋转,从而实现一系列的铣削加工工作。将其安装在铣床上之后,铣床就拥有了铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴的功能,并且还能加工比较复杂的型面,在机械制造中有着广泛的应用。不同类型的铣头之间安装方法会有异同,在安装之前一定要先仔细阅读说明书或请教专业人士在进行操作。






数控铣头刀具
正负前角(轴向正前角、径向负前角):这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点,轴向正前角有利于切屑的形成和排出;径向负前角可提高刀刃强度,改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳,排屑顺利,金属切除率高,适用于大余量铣削加工。
铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
数控铣床的主要功能
(1)点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
(2)连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。
(4)刀具长度补偿功能:改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。
(5)固定循环加工功能:应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。