
高密市振飞机械制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东高密市夏庄镇河西村
主营:镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
业务热线:0536-2758966
镗铣头,铣头,数控铣头
数控铣头该如何安全操作
数控铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
在使用数控铣头时要进行规范操作,操作人员要穿戴好保护设备,以免发生危险,设备在使用前要认真检查各个部件的运行状况,清除干净周边的障碍物,确认安全后再进行使用,使用过程中千万不能用手接触刀具以免发生危险。
在操作数控铣头之前我们要充分了解数控铣头的结构特点,数控铣头的主轴电动机可以调节低速到高速的频率,适应不同的需要,它的动力部件包括钻孔、攻牙等进行钻孔、攻牙操作,电力、进出和控制压缩空气压力组成的钻削设备就是数控铣头的重要的主轴旋转。数控铣头的主轴还可以与多种辅助部件进行配合满足多种型号产品的加工。






数控铣头刀具
60°~75°主偏角:适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时),其抗振性有较大改善,切削平稳、轻快,在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具,适用范围较广;60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
45°主偏角:此类铣刀的径向切削力大幅度减小,约等于轴向切削力,切削载荷分布在较长的切削刃上,具有很好的抗振性,适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时,刀片破损率低,耐用度高;在加工铸铁件时,工件边缘不易产生崩刃。
数控铣床的主要功能
(1)点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
(2)连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。
(4)刀具长度补偿功能:改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。
(5)固定循环加工功能:应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。