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萬neng銑頭部件結構

萬neng銑頭部件結構如圖所示，主要由前、后殼體12、5，法蘭3，傳動軸Ⅱ、Ⅲ，主軸Ⅳ及兩對弧齒錐齒輪組成。萬neng銑頭用螺栓和定位銷安裝在滑枕前端。銑削主運動由滑枕上的傳動軸Ⅰ（見圖6-5）的端面鍵傳到軸Ⅱ，端面鍵與連接盤2的徑向槽相配合，連接盤與軸Ⅱ之間由兩個平鍵1傳遞運動。軸Ⅱ右端為弧齒錐齒輪，通過軸Ⅲ上的兩個錐齒輪22、21和用花鍵聯接方式裝在主軸Ⅳ上的錐齒輪27，將運動傳到主軸上。主軸為空心軸，前端有7：24的內錐孔，用于刀具或刀具心軸的定心；通孔用于安裝拉緊刀具的拉桿通過。主軸端面有徑向槽，并裝有兩個端面鍵18，用于主軸向刀具傳遞扭矩。

銑頭生產廠家-高密振飛機械

本發明提供一種大型龍門五軸加工中心，包括工作臺、左橋梁、右橋梁以及在左右橫梁上移動的橫梁，其X，Y向采用直線電機直接驅動，滑板內部放置平衡油缸。Z向雙電機驅動滑枕。自制AC雙擺頭，根據加工需求實現A軸可自動交換。兩橋梁分置兩套刀庫，容納32把刀具。頭庫放置在工作臺后面，可方便的實現A軸擺頭的自動交換。系統懸掛安裝在機床前方右橋梁上。本發明使用直線電機驅動，運行平穩，性能穩定，適用于航空，航天，汽車等模具的精密加工。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是一種 B 軸可參與切削進給，且能準確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統為 SK50 拉刀機構，此拉刀機構拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國內應用廣泛。解決了手工調節 B 軸，且不能參與進給的問題，提高了勞動生 產力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進設備相比 , 結構簡單，功能完備，成本較低，可實現大批量國產化生產。

本銑頭的特點具體體現在 ：

1.B 軸可自動旋轉，且可參與機床進給，可以在銑頭殼體內形成 270 度的旋轉 進給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達 6.68KN。

2.B 軸機構與銑削主軸機構采用齒輪機構傳遞，而不是電主軸結構傳遞，設計精 巧，節約成本。

3. 通過優化計算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。