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三种不同形式的数控铣头种类

　　数控铣头是现代工业加工中十分常见的一种金属刀具，主要用于不规则内孔，表面物理处理中，是机床设备重要的组成部分，一般来说，我们可以将数控铣头分成控制系列、控制柔性系列以及模块化系列三大类，其中：

　　1、模块化系列：这一类的数控铣头主要是为了无自动化换刀装置的传统机床设计的，利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上，在实际操作中，可以通过增加一个接长杆来扩展其长度，其中接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。

　　2、控制系列：这一类的数控铣头主要用于加工中心上，可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库，所有控制系列铣头，输入轴都集成有锥度，以保证zui大刚度，定位环和定位块带动定位销，可以旋转 3600 以优化角度定位。

　　3、控制柔性系列：虽然刚度不如整体输入驱动的控制系列数控铣头，但是控制柔性系列的数控铣头传动柄轴必须有良好的互换性，主要特点是具有更大的通用性。

　　在实际操作中，使用者还应掌握必要的数控铣头安装技能，具体流程如下：先把铣头放在铣卡上，在没齿位置留一指宽，用手拿住铣头没齿处的位置，把铣卡放在上面，再用一只手扭一点点螺母，所拧的力度直到铣卡不会掉下来为止，zui后按住铣头柱旁边的圆形按钮，并继续扭螺母到扭紧的状态。

数控铣床基本结构

数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。

铣头的加工过程和使用

　　铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，应用广泛，下面小编带大家了解一下铣头的加工过程和使用。

　　铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做)，C轴通过端齿盘或插销定位，手动松拉刀。铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。

　　①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，在其它准备工作就绪后，发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作， 液压动力滑台 （工作台） 开始快进， 到位转工进， 同时启动左和右 1 铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过 一定位置右 1 铣头停止，右 2 铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述 加工过程。