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数控铣床加工

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，即小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。 [1]

功能特点

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

数控铣头过程注意事项

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；

2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；

6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；

调整铣头速度的方法有哪些？

铣头铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。