





镗铣头维护和保养,不仅体现在日常对机器的养护上,还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面, 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。
关于机器的规范操作:
一,用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备:对机器的整个部件系统检查,了解各个部分是否正常。操作人员的准备:操作人员要做好防护设备。
二,在操作过程中,要严格遵守操作程序,对于出现的任何的问题,都要先停机后才能进行处理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,对工作环境进行打扫,并切断电源,以免发生危险。
关于机器的日常养护:
一,在镗铣头日常不使用的过程中,用户要保持整个机器的清洁。对机器的外壳、机件等、定期擦洗,擦洗完成后还要用干布将其擦干。
二,要做好镗铣头部件的其它方面的保养工作,主要就是指在润滑系统保养上。用户要做好机器的润滑工作,从而保证机器工作的正常。关于润滑系统的润滑作业我们将在后续的文章中为大家进行介绍。
三,用户还要定期对镗铣头的主要部件进行检查,了解其性能效果。对于出现故障的部件要及时进行更换。
卧式镗铣床镗铣头特征
其特征在于底座与机体活动连接,主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内,主轴的一端 与动力源相连,主轴的另一端与伞齿I相连;铣头主轴与主轴垂直设置在机体内,铣头主轴与伞齿II相连,伞齿I 与伞齿II相啮合。使用时操作人员应穿戴好保护设备,防止发生危险,认真检查各个部件的运行状况,并清除干净周边的障碍物,确认安全后再使用。其特征在于底座与机体活动连接,主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内,主轴的一端 与动力源相连,主轴的另一端与伞齿I相连;铣头主轴与主轴垂直设置在机体内,铣头主轴与伞齿II相连,伞齿I 与伞齿II相啮合。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 6 机床卸荷梁与卸荷轮装置[1]
卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头等重力对该机床横梁体位移可能较大的问题。卸荷梁的设计原理是通过预先计算重量,在横梁上设置一个带曲线的卸荷梁,卸荷梁为钢结构件制成,由双支点将所受之力由丝杆传递于立柱上,避免了横梁产生弯曲变形,以消除溜板和滑枕镗铣头对横梁直线度的挠度影响。横梁导轨可加工成直线,保证镗铣头运动的直线度并使溜板与横梁导轨面均匀接触。比较一般横梁反变形( 起拱曲线[6]) 加工或镶装导轨需调整精度,卸荷梁无论在加工性能还是使用性能上都更加优越。也就是说在横梁载荷不变的情况下横梁的静刚度提高了23.2%,有明显效果。
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。数控经济型镗铣加工中心数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
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