





镗铣头和铣床的关系就像螺丝和螺帽一样紧密,铣床的加工大部分都是要依靠铣头来完成的。为使大家更好的理解,接下来我们就针对铣床与镗铣头在工业生产中的作用进行说明。
工件的深加工离不开铣床,而镗铣头就是铣床设备的一个关键部件,它的作用是与主轴直接相互连接,在机械制造和局部修理中有着非常普遍的应用。在机械化进程不断发展的过程中,数控编程开始普遍应用与于机床加工中,这样一来就解放了大量的劳动力,逐渐取代了人工支配。镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构,由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开,方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸,在主轴箱前面由液压站供油,通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开。镗铣头主要是通过铣刀完成复杂的支配工作,铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
由于工业生产中的铣床面对的生产对象因素较多,其本身必须具备很好的强度和稳定性。在整个系统结构中,铣床作用力的大小很大程度上都来源于镗铣头,它是保证龙门铣床安装质量和机床精度的关键,对于龙门铣床的加工精度和加工能力有着重要的影响,镗铣头使龙门铣床的加工精度和生产率得到了显著提高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。而龙门镗铣头也叫镗铣动力头,主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成,其中,主轴锥孔是气动拉刀,使用的油泵可以和机器上的油泵站通用。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。镗铣头异响的检修方法镗铣头故障原因:1)减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2)动力头减速机轴或轴承损坏3)减速机齿轮磨损严重4)润滑油过少,减速机过热镗铣头排故过程:1)检查减速机齿轮油的油质和油位。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成软件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 对上述确定的超重型数控龙门移动镗铣床横梁结构型式进行有限元仿d真,建立横梁体三维模型,并结合实际工况建立有限元模型,约束条件为横梁两端固定,分析横梁体受自重、溜板和镗铣头滑枕等重力作用下的变形情况,得到横梁的应力、应变情况。为能得到超重型数控龙门移动镗铣床横梁部件静变形,本文分别从横梁的弯曲变形、镗铣头主轴箱的前倾等方面进行有限元分析,通过评估横梁受力的分析结果,对初步确定设计的横梁的结构形式进行优化,再在此基础上改进横梁体结构,使机床性能符合要求。传动的润滑是由液压站供油的,每半年检查更换液压站的30号机械油。
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