





数控铣床加工刀具的选择
在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工。而平头s刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头s刀。金属加工微信,内容不错,值得关注。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。
数控铣头刀具排列规则
在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:
①尽量减少刀具数量;
②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;
③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;
④先铣后钻;
⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;
⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
数控铣床的 4 个选用原则
1 很据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铁床,其工作台宽度多在 40Omm 以下,它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铁削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在三 00 一 600mm 以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
2 相据加工零件的精度要求选用我国已制定了数控铁床的精度标准,其中立式却拄铁宁已有专业标准。标准规走其直线运劝生 t 形二走位精度为 0 . 04 / 300mm ,重复定位精度为 o . 025mm .铣圆精 0 . 03Smm 。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩 20 %左右。铣头种类分析铣头是机床主要配件,机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。因此,从精度选择来看,一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要.对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
3 根据加工零件的加工特点率选择对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位一直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决走选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。立式数控铣床刀片s大切削深度不同系列的可转位面铣刀有不同的s大切削深度。
4 根据零件的批量或其他要求选择对于大批量的,用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常台适的,因为第s一批量中准备好多工类具、程序等可以存储起来重复使用。