山西数控方滑枕镗铣头供应商推荐货源 高密振飞镗铣头
2020-11-04
振飞机械镗铣头故障原因:
1）减速机摩擦片磨损（带高速甩土型）
2）动力头减速机轴或轴承损坏
3）减速机齿轮磨损严重
4）润滑油过少,减速机过热
镗铣头排故过程:
1）检查减速机齿轮油的油质和油位;
2）如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,镗铣头应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;
3）检查输入轴及轴承;
4）带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,镗铣头如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。
让我们来看看镗铣头的组成部分
镗铣头的主要部件包括：主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。
1、主轴部件，主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件，方滑枕是装在主轴箱内的，它可以在箱体内上下移动，箱体合作面的工面为导轨板，工面的作用是调整空隙，确保方滑枕能够上下自如的移动，并且还具备一定的刚性。
3、进给组织，方滑枕可以实现上下进给移动，并依靠滚珠丝杆进行转变，在箱体上面还安有进给箱，减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速：快档和慢档。
4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的两头，由于平衡方滑枕上下的轻重不一样，zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。
镗铣头主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。有时候我们在加工有特殊要求的通孔时，还会用到粗铣后精镗和粗镗后精镗两种方式，这两种工艺的区别在于，粗铣后的精镗效率稍高，而粗镗后精镗加工的形位公差较高。镗铣动力头主轴电动机采用了、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可进行钻孔、攻牙作业，也可以装配装多轴器用以提升效率，满足精度要求较高之产品加的需求，产品可配作自动化作业模式。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点
?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。
?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
?方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形，滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。在此基础上横梁采用卸荷梁和卸荷轮等结构优化来消除溜板和滑枕式镗铣头的重力对横梁变形的影响。如图 8 所示，这时横梁受力发生弯曲变形，并向前倾覆，大位移为 0． 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形，如图 9 所示，横梁受力发生弯曲变形，Z 轴方向上大位移为 0． 250 mm，这个位移值偏大，要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布，如图 10 所示，横梁因受力变形，应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处，大应力约为 42 MPa，小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
