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角度头关建技术

由于角度头是在加工中心上使用，并不同于机床主轴，加工力、机械换刀力、旋转扭力都会给角度头带来各个方面的影响，还需保持各个方面的精度要求，因此内部部件比机床主轴要求更高。

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；2、直角铣头的齿轮装配调整时可以按装配尺寸修磨定距套及调整螺母。中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

角度头精度误差的处理方法

若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:

1. 定位块平行度不准

=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。

2. 机台主轴法兰面精度不准

=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。

3. 与主轴内面盘有干涉

=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。

4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差

=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。

常见的角度头磨损

(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。

在切削温度不太高时，角度头由这种冲突导致的机器擦伤是刀具磨损的重要由于。

(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和冲突所发生的切削热，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所导致的磨损，称为热磨损。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

数控程序的主体部分是由机床刀尖点相对于工件的坐标点群构成的。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。图 1 是关闭和开启刀尖点补偿功能时的五轴转换效果图。在初始状态下，刀具参考点位于机床的主轴端面中心点处，因此刀尖点线性坐标补偿的本质是计算并补偿机床旋转后主轴端面中心点相对于刀尖点的线性偏置值。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。从图 1 可以看出，当关闭刀尖点线性坐标补偿功能时，机床将无法运动到正确的加工位置。