





调节钻孔动力头转速的小窍门
钻孔动力头,是组合机床,专用机床的重要组成部件之一。在工业化日益发达的今天,钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色。适合加工小孔,回转速高,精密度高,进给力小,重量轻,容易安装,方便使用,节约成本,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。目前,钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造,水暖阀等多个行业进行了广泛的应用。在日常的使用中,许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的。因此,他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率。今天,就来给大家简单介绍下具体的操作步骤,希望对大家有所帮助。
1、确定欲调节的转速,算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小
2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖
3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝
4、松开定位螺丝,降下电机,取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带
5、换上算好的皮带轮及皮带(注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错)
6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝
7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机,调节皮带的张力
8、安装好皮带轮箱盖
油压钻孔动力头能用多长时间
油压钻孔动力头,是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程钻孔施工理想的施工设备,可在孔径φ1.5~φ3.0m,岩石单轴抗压强度σc≤200MPa的基岩中任选孔径下钻进,钻进深度可达130m,在覆盖层中的钻孔直径可达6.0m。振飞机械专业设计,生产和销售钻孔动力头6年有余,今天,振飞机械就给大家分析下钻孔动力头的配置产品有哪些。该设备成功的使用在福建青州大桥施工、荆沙长江大桥、香港荃湾南丰地盘护坡桩施工,具有成孔速度快、钻孔质量高的优点。油压钻孔动力头驱动钻杆,钻杆带动钻头回转钻进,采用空气反循环的排渣方式,其动力传递为:电动机→液压泵→液压马达→动力头。
减少动力头径跳的方法有哪些?
动力头是金属切业中很常用的机械设备。随着科技的不断发展,动力头的技术也得到了不断的改进。进给运动,由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用(液压站)或压缩空气作为动力源。所以,现在的新型动力头不具有款精度高,性能稳,刚性好,的特点,还具有体积小,重量轻,偏于安装和成本低的优势。因此,动力头被广泛应用于各个行业,并得到了用户的好评。
使用过动力头都知道,动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。因此,动力头的径向跳动越小,精度越高,加工出来的产品也就越完l美。那么,我们该如何减少动力头的颈跳呢?
1、使用高质量的轴承,轴承的精度越高,转配而成的动力头颈跳就越少
2、使用同心度高的高品质主轴,主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系
3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。
4、使用锋利的刀具
5、使用强度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁
8、选择适合的切削液