





钻削动力头使用注意小细节
钻削动力头在使用中有哪些小细节需要注意的?下面我们一起来看下钻削动力头使用注意小细节。
1、钻削动力头使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
2.测量钻削动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
3、钻削动力头应装在的包装盒里,避免振动相互碰撞。
4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。
5、多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。
6、有些钻孔动力头使用定位环,有些多孔钻床则不使用定位环,使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
7、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
使用伺服动力头需要注意哪些事项?
伺服动力头是一款即可钻孔,又可攻丝的高精密动力头。采用高精密的滚珠丝杆装配而成,进给,进给力大,前进后退稳定;主轴旋转产用伺服马达,转速调节方便,转速不受限制,适合多种零件的加工;且伺服动力头控制方便,全自动控制系统,安装容易,调节方便。伺服动力头因其独特的优点而深受用户的青睐。那么,用户们在使用伺服动力头的时候应该注意些什么么?以其卓越的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。
1.伺服动力头采用双伺服电机装配而成。为了更好的保护伺服动力头的性能,定要防止伺服电机和驱动进水或进油。
2.每天清扫滚珠丝杆,并加上润滑油。加润滑油频率迟不超过一星期一次。
3.严禁敲打和碰撞伺服电机及驱动器
4.勿用力拉电机外电线,保持电线接线处干燥整洁
5.必须安装正确的方法装入丝锥或钻头,不可硬插或硬拔
6.将驱动器放置于干燥通风处,便于散热
7.攻丝时必须加攻牙油
8.操作前必须认真读说明书。
钻孔动力头和攻丝动力头的区别有哪些?
在日常的销售中,时而会遇到这样的客户,他们为了节省成本,就会问能否只购买一台动力头。钻孔后将钻头换成丝攻,就可以直接攻丝呢?
大家都知道,如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。那么,同一台动力头能否即钻孔又攻丝呢?下面,就从2两方面来分析钻孔动力头和攻丝动力头区别。
功能不同 加工业中,钻孔动力头主要用于工件钻孔、铰孔、镗孔、锪平面等。用户得根据待加工产品材质,直径选择合适的钻孔动力头;而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下,来继续加工螺纹孔的。
攻丝动力头
转数不同 这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别,相比于攻丝动力头,钻孔动力头的转速要高得多。钻孔动力头可利用气缸或油缸来为前进的动力头,而攻丝动力头则不行。必须根据自身的转速来设置前进的速度,通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。因此,在日常的使用中,钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。进给运动,由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用(液压站)或压缩空气作为动力源。
由于钻孔动力头和攻丝动力头转速的差别,固不可使用同一台动力头来进行钻孔攻丝作业。