濰坊龍門鏜銑頭廠家信賴推薦
2020-11-04
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產品加的需求，產品可配作自動化作業模式。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭開車前要對鏜銑頭作了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉開車。橫梁大位移發生在橫梁主導軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置，優化后大位移值為0．192mm。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構。
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開。同時觀察這時橫梁受力的應力分布，如圖10所示，橫梁因受力變形，應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處，大應力約為42MPa，小于HT200材料的許用應力即表1中該材料的屈服強度135MPa。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置，當方滑枕進給時必需接通電磁閥，使方滑枕處于松開位置，當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機，方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時，堵截升降電機電源，鏜銑頭的主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置，在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關，必需和進給伺服電機聯動，當壓上開關時伺服電機接通，當開關斷開時伺服電機不接通，正確可靠否則會損壞機床。
鏜銑頭操作時需注意的事項：
1、操作前注意事項
a.啟動開關是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質、型式、主軸轉速、逬給率、切削深度是否選用適當
f.主軸空轉試車。
2、操作中注意事項：
a.回轉中，謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉來代替制動
c.測量工件時，請將主軸完全停止后再進行
3、操作后注意車項：
a.電源確實關掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈：
c.滑動部分的表面上，需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2． 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型，為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成，針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分，劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149，節點數目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。在箱體上面有進給箱，絲桿端面通過一對止輪連接減速器，減速器上裝有伺服電機。
文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析，提高了橫梁的靜動態特性，并降低了橫梁的重量。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究，下面就為大家進行詳細介紹。
文獻［9］中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優化設計，并且制造出機床。
