





数控铣头的使用要点
数控铣头是机床设备的主要组成部分,安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件。使用数控铣头时注意以下几点:
1、一般铣头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
2、避免长时间在zui高转速持续加工运转。
3、参照各型号铣头的参数特性,在适当的加工条件下使用。
4、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
5、一般标准铣头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)。
数控铣头过程注意事项
8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
11、禁止进行尝试性操作;
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故;
14、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时;
15、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
数控铣床刀具
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:
⑴刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;
⑵互换性好,便于快速换刀;
⑶寿命高,切削性能稳定、可靠;
⑷刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;
⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。
铣头突然停止转动,主轴烫手是什么原因?
铣头突然停止转动,主轴烫手是什么原因?
铣头主轴前轴承的润滑不足;轴承的间隙过小。
您只需要这样做就好了,加强各轴承的润滑,注意前轴承的润滑油不宜过多,避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙,调整完后可试机检查轴承的温度是否过高,如果温度还是比较高,则说明间隙调整的不够,需要再进行调整。
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