





直角铣头性能特点
90°直角头适合槽孔内部之搪铣、端面整修、斜面倒角及复杂零件等加工工作;加装刻度盘即可做360度调整角度选择铣刀铣向;主轴及齿轮采用鉻鉬合金钢并经特殊渗碳热处理可确保坚固耐用。
直角铣头用于加工中心侧面钻孔、攻牙、铣槽、类加工,同心精度0.005mm,可长时间加工,立式刀库可实现自动换刀。
1、不同的产品规格,在各种工况下都能达到理想的切割状态。
2、做工精良,装配精密,保证了角度头的精度。
3、角度头内有油脂填充润滑,使用寿命更长。
4、多种密封设计,更优化的轴承结构,采用滚针轴承,具有更好的承载力。
5、角度头的整体化设计,具有高刚性的系统结构。
6、并且新型的夹紧装置具有快速准确调整功能。
探讨关于直角铣头的八个技术特点
直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,直角铣头减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使轴线与主轴轴线成90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。
直角铣头的技术特点:
1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位,保证了定位的准确和牢固;C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。
3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。
4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。
5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。
6、C轴夹紧、松开,由1个电气接近开关进行检测。
7、刀具冷却采用内、外冷却形式;内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。
8、当铣头未装在机床主轴箱上时,有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。
直角铣头有哪些基本的技术要求?
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.是多轴控制、五面加工数控机床的核心部件,数控镗铣床和镗铣加工中心通过配置数控直角镗铣头,控制“C”轴实现很多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。
直角铣头的技术要求:
1、润滑采用锂基润滑脂。
2、直角铣头的齿轮装配调整时可以按装配尺寸修磨定距套及调整螺母。
3、角度调整装配时要求刻度线归零。
4、直角铣头的使用过程中需要调整角度,必须将锁紧螺母放松后进行。
5、刀盘或刀杆使用过程中相当于主轴跳到应保持在±0.02。
6、直角铣头装配后验收标准为与160镗床连接后应保证刀杆与镗杆垂直度为误差为±0.02。
7、非加工面喷黄色面漆。
角度头选购要点
角度头在选购时所要考虑的几点因素
1.外观
就一般情况来看,其外部的材质往往是采用不锈钢作为,因此较为不容易出现生锈的情况。另外,在产品的两侧还进行了基准面的磨削,这样一来能够通过多角度进行安装和调试,更为方便。
2.调试难度低
就该零部件而言,其大的特点就是安装的方式非常简单,而且极具可靠性,只需要将其安装在机床的主轴端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度见也是较为值得信赖的,通过的齿轮作为更换的材料不仅能够实现精度的提升,其自身的使用寿命也能得到极大的延长。
4.加工性能的提升
就角度头产品而言,其自身的刚性也是非常理想的,尤其是在输出功率以及扭矩上更加可靠,能够满足切削加工的要求。此外,通过主轴输出方向的改变还能变相的改变机床的五面加工,这样一来其本身的功能也得到了一定的延伸。