潍坊钻孔动力头厂家择优推荐,高密市振飞机械
2020-11-04
如何选择动力头？
钻孔加工时，如何选择合适的钻孔动力头，钻削动力头，镗孔动力头呢？
1、钻孔的大小，决定着动力头钻头的直径。
2、钻孔的深度是多少，是盲孔还是通孔？
3、要加工的工件材质是什么？因为不同材质的硬度不同，所需的动力头也不同。
4、用气压还是油压驱动？因为两者有较大的区别。
5、安装的方式是什么？卧式动力头、立式动力头、仰式动力头还是斜式动力头。
6、转速（切削速度）要求是多少？
7、正常工作时，所需的马达功率是多少？
8、皮带形式是哪种？三角皮带、同步带还是链条？
9、夹头形式是哪种？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的动力头功效不同，应用的范围也不同。比如油压驱动的动力头，适合加工大孔、进给力度大、较硬材质的工件，但是重量较重。而气压驱动的动力头，适合加工小孔、进给力度小、回转速高、重量轻的工件，使用起来非常方便，但是不能加工比较硬的材质
振飞机械-铣削动力头
铣削动力头是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的必要部件，由箱体、精密齿轮及电机等组成。其结构简单，便于维修。2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种专用机上可作重切削搪孔攒孔等,左铣型及右铣型两种铣头,分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣，并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用，具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能，可广泛适用于汽车、机车、机械、机床、工具等行业中对各类板类、箱体类、机架类等零件的加工。本装置以铣为主，以镗为辅，根据用户要求，与直角铣头配套使用，可实现一面装夹，五面加工，大大提高加工质量与生产效率。
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？
导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：
1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。铣削动力头底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
