





数控铣床加工
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量,即小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。 [1]
功能特点
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
数控铣头夹具
数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说,一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
数控铣头刀具
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。
(1)铣刀类型选择:根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3) 铣面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。