





镗铣头也叫镗铣动力头,主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。
主轴锥孔是气动拉刀,使用的油泵可以和机器上的油泵站通用。
滑枕部分是安装在主轴箱里面,可以在箱体中上下移动,有一定的刚性。
进给部分可以实现进给移动,使用滚珠丝杆转变,安装上进给箱,在伺服电机和减速机的作用下,可以有获得快档和慢档的进给。
平衡油缸是安装在方滑枕两端,由液压站供油,接到油缸端部。
镗铣头主轴电机采用了、高功率的电机,可以有低转速到高转速的多种转速。钻孔攻牙主轴头属于动力部件,可以安装多轴器提升加工效率,也可以用来完成钻孔和攻牙。
镗铣头的用途非常广泛,可以用于车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工,可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。
镗铣头科学保养规范
任何设备的使用都离不开科学的保养,今天我们就来学习一下镗铣头的科学保养规范吧。
规范化的操作永远是保养的基础,否则不好的使用习惯就会损耗铣头的使用寿命。使用时操作人员应穿戴好保护设备,防止发生危险,认真检查各个部件的运行状况,并清除干净周边的障碍物,确认安全后再使用。镗铣头维护和保养,不仅体现在日常对机器的养护上,还体现在对机器的规范操作上。切记使用当中不能用手接触刀具,如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。
在此基础上再进行正确的保养,包括经常擦洗机器的外壳和外部机件,保持整洁,勤于检查机件有无损坏现象,好及时发现并维修。除了外部保养,还要做好内部保养,就像我们平时不能只做面部护理,也要进行内部排s毒一样。横梁体采用铸铁材料HT200,在SiemensPLMSoftwareNX7.5软件材料库中选用相应材料参数,如表1所示。对镗铣头的内部的保养主要在于润滑系统,也就是说及时添加润滑油,检查主轴箱、变速箱等部分功能是否正常,通过这些检查可以降低事故的发生,延长机器的使用寿命。
镗铣头常用于工件进行铣削加工的机床,除了基本的铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,工作效率比刨床高,在机械制造和修理中有着广泛的应用。
镗铣头的构成
镗铣头是安装用在工件上,加工各种表面的铣床和龙门铣,它与主轴连接用于制造高精密度的机械工业。主要包括主轴部分、滑枕部分、进给机构、主传动箱和平衡油缸等几大部分。我们分别来看一下各部分的构成及特点。
1.主轴部分:主轴部分的锥孔是带拉刀机构,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕装在主轴箱内,在箱体内上下移动和箱体配合面为工面,工面可以调整间隙。方滑枕导轨面应铲刮好,以保证自由上下移动,又有相当的刚性。
3.进给机构:方滑枕上下移动进给,靠滚珠丝杆转动。在箱体上面有进给箱,丝杆端面通过一对止轮连接减速器,减速器上装有伺服电机。
4.主传动箱:传动箱分为快档和慢档两档变速。
5.平衡油缸:方滑枕的两边有两根平衡油缸,以平衡方滑枕上下轻重的差别,该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。液压油的压力溢流阀需要调试好,尽量不要来回调动。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可进行钻孔、攻牙作业,也可以装配装多轴器用以提升效率,满足精度要求较高之产品加的需求,产品可配作自动化作业模式。它主要安装在龙门铣和龙门刨的横梁上,适用于大型机架和箱体的各种加工,例如铣削加工、镗孔和钻扩孔。方滑枕的端部铣轴可以安装各种铣刀、镗杆和铣夹头,也可以安装立式铣头,进行垂直面和角度面的加工。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
通过 Siemens PLM Software NX7. 5 软件三维有限元仿d真优化分析,得到满足相关要求的超重型数控龙门移动镗铣床横梁体的结构形式与尺寸; 在此基础上横梁采用卸荷梁和卸荷轮等结构优化来消除溜板和滑枕式镗铣头的重力对横梁变形的影响。以上是小编关于龙门镗铣头日常使用规范的介绍,而对于其的保养工作必须正确操作的基础上进行,保养工作包括了:定期机器的外壳和外部机件,保持及其以及相关零部件的整齐,并且定期检查机器各个机件是否存在损坏的现象,如有发现损害,请立即进行维修。由文献[1]可知成功设计制造了超重型数控龙门镗铣床,满足用户的加工要求。