





镗铣头的构成:镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀(镗刀头)具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。
8.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件,也不能碰到机床周围的其它物体。
规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和保养也很重要。要经常擦洗外壳和外部的机件,保持整洁并检查机件是否有损坏,以便及时发现并维修。镗铣动力头主轴电动机采用了高性能、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油,检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常,通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床,可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部分得到广泛应用。
镗铣头科学保养规范
任何设备的使用都离不开科学的保养,今天我们就来学习一下镗铣头的科学保养规范吧。
规范化的操作永远是保养的基础,否则不好的使用习惯就会损耗铣头的使用寿命。使用时操作人员应穿戴好保护设备,防止发生危险,认真检查各个部件的运行状况,并清除干净周边的障碍物,确认安全后再使用。三,在操作完成后,要完成清理工作,对工作环境进行打扫,并切断电源,以免发生危险。切记使用当中不能用手接触刀具,如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。
在此基础上再进行正确的保养,包括经常擦洗机器的外壳和外部机件,保持整洁,勤于检查机件有无损坏现象,好及时发现并维修。除了外部保养,还要做好内部保养,就像我们平时不能只做面部护理,也要进行内部排s毒一样。镗龙门铣床和铣镗床和镗床是一种,镗床也可以进行铣加工,只要安装铣刀就可以。对镗铣头的内部的保养主要在于润滑系统,也就是说及时添加润滑油,检查主轴箱、变速箱等部分功能是否正常,通过这些检查可以降低事故的发生,延长机器的使用寿命。
镗铣头常用于工件进行铣削加工的机床,除了基本的铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,工作效率比刨床高,在机械制造和修理中有着广泛的应用。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。镗铣头科学保养规范任何设备的使用都离不开科学的保养,今天我们就来学习一下镗铣头的科学保养规范吧。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
某超重型数控动梁龙门移动镗铣床正视图及各轴方向如图 1 所示[1],其机床基础件如床身、滑座、立柱、横梁、工作台等基础件均采用树脂砂造型高强度铸铁,并经时效处理,连接梁采用高刚性焊接件。龙门框架由左右立柱、连接梁等组成,左右立柱上端与连接梁紧固连接,立柱下端直接与滑座紧固连接,形成高刚度的龙门框架结构。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。图 1 中 Y 轴: 横梁与溜板,Z 轴:溜板与滑枕。动梁龙门横梁上配置有一个大功率的交流调速滑枕式镗铣头,滑枕式镗铣头通过溜板与横梁连接。
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