





用两个标准,测量数据的整理均采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点(一般为5~15个),然后对每个定位点重复进行多次定位(一般为5~13次)??傻ハ蚯鹘ㄎ坏悖部梢源恿礁龇较蚍直鹎鹘?,然后对测量数据进行统计处理,求出算术平均值。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。分散度代表重复定位精度,它和平均值偏差一起构成定位精度,两者之和是在任意两点间定位时可能达到的大定位偏差。跟着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操纵,极大的开释了劳动力。
镗铣头的夹紧装置
镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构,由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开,方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸,在主轴箱前面由液压站供油,通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开;人们在进行高精密度的机械制造加工时,镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。方滑枕末接通电磁阀时始终处于夹紧位置,当方滑枕进给时必需接通电磁阀,使方滑枕处于松开位置,当夹紧器处于松开位置时接通夹紧器上的限位开关才可以接通进给电机,方滑枕才可以上下进给方滑枕上下设有限位开关用户安装时须保证接通并在碰撞限位时,堵截升降电机电源,主轴箱前盖中间设有两件方滑枕夹紧装置,在上罩内有两只微动开关是方滑枕夹紧、松开的限位开关,必需和进给伺服电机联动,当压上开关时伺服电机接通,当开关断开时伺服电机不接通,正确可靠否则会损坏机床。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
文献[4]中数控机床尤其是铣床,横梁是很关键的结构,其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑: ①在不增加质量的前提下,使横梁上的大变形化,提高横梁的静刚度; ②优化中初阶固有频率不小于设定值,提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下: 首先,通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 软件优化??榭梢远ㄒ宥喔錾杓票淞亢妥刺淞浚杓票淞课员淞?,状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量,横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化,是设计变量的函数,可以定义为状态变量,使结构重量化定义为目标函数。镗铣头产生异响原因分析及处理方案镗铣头在使用的过程中,不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏,而出现异常的响声。