





卧式数控铣床
卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。14、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓,又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位,进行多个位置或工作面的加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓,又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位,进行多个位置或工作面的加工。
数控铣头是如何进行作业的
铣头在使用中如何进行工作呢?首先,操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中,要将准备工作完善后,才能发出加工的指令,否则容易造成很大的失误。第二,在工件夹紧后,压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进,待其到位后转工进。10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。此时,用户就可以同时将左右1位铣头启动,铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后,立铣头开始加工操作。当过了此位置,1位铣头工作停止,右2位铣头开始加工,到达加工终点时,三台电机同时停止工作。第三,当所有的电机均停止工作后,滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置,工件就会被松开,这样一个自动的工作循环过程就结束。第四,将加工完毕的工件取出,然后放上未加工的零件,重新发出加工指令,重复以上操作、加工过程。
调整铣头速度的方法有哪些?
铣头铣削深度及进给量选定后,在铣刀刚性及耐用度允许的条件下,选定好铣头的铣削深度和进给量,尽量使用较大的铣削速度。
铣削速度的选择,要考虑到工件材料的材质,铣刀耐热性越好,就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高,那么,铣削速度就要适当的降低。
加工不锈钢材料时,因为它的强度和硬度比普通的钢管要低,但冷硬,并且容易粘刀,会使铣刀产生严重的磨损,所以,加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。
铣头如何把握好铣削速度,需要我们在平时的加工中多积累经验,应做到不同材料选用合适的铣削速度,即提高了效率,又减少了铣刀的磨损程度。