





镗铣头的主要部件包括:主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。
1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是装在主轴箱内的,它可以在箱体内上下移动,箱体合作面的工面为导轨板,工面的作用是调整空隙,确保方滑枕能够上下自如的移动,并且还具备一定的刚性。
3、进给组织,方滑枕可以实现上下进给移动,并依靠滚珠丝杆进行转变,在箱体上面还安有进给箱,减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速:快档和慢档。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的两头,由于平衡方滑枕上下的轻重不一样,zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。
镗铣头主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。镗铣动力头主轴电动机采用了、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可进行钻孔、攻牙作业,也可以装配装多轴器用以提升效率,满足精度要求较高之产品加的需求,产品可配作自动化作业模式。*方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削。
带您了解一下镗铣头
镗铣头,也称为镗铣动力头,是一种应用范围极其广泛的产品。目前来说,在车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工中都有所涉猎。
镗铣头,可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。众所周知,镗铣头主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。主轴锥孔也就是气动拉刀,主要依靠燃料动力来实现生产。其滑枕部分是安装在主轴箱里面。但是,滑枕部分除了字面上的滑动意思外,即可以在箱体中上下移动,它的刚性也还挺不错。进给部分的作用很好理解,就是实现进给移动,其主要的动力来源包括伺服电机和减速机,由此可以实现快档和满档的调换。平衡油缸安装在滑枕两端,通过液压站供油。1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
后要说的是镗铣头的动力源头电机。在镗铣头的设计中选用的都是、高功率的电机,这可以提高其工作效率,也可以适应从低转速到高转速的多种转速的需要。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
通过 Siemens PLM Software NX7. 5 软件三维有限元仿d真优化分析,得到满足相关要求的超重型数控龙门移动镗铣床横梁体的结构形式与尺寸; 在此基础上横梁采用卸荷梁和卸荷轮等结构优化来消除溜板和滑枕式镗铣头的重力对横梁变形的影响。由文献[1]可知成功设计制造了超重型数控龙门镗铣床,满足用户的加工要求。对于工作台以及导轨也要做到正常的维护,检查导轨有否拉毛,要进行擦洗干净。
2. 6 机床卸荷梁与卸荷轮装置[1]
卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头等重力对该机床横梁体位移可能较大的问题。卸荷梁的设计原理是通过预先计算重量,在横梁上设置一个带曲线的卸荷梁,卸荷梁为钢结构件制成,由双支点将所受之力由丝杆传递于立柱上,避免了横梁产生弯曲变形,以消除溜板和滑枕镗铣头对横梁直线度的挠度影响。横梁导轨可加工成直线,保证镗铣头运动的直线度并使溜板与横梁导轨面均匀接触。比较一般横梁反变形( 起拱曲线[6]) 加工或镶装导轨需调整精度,卸荷梁无论在加工性能还是使用性能上都更加优越。数控经济型镗铣加工中心数控经济型镗铣加工中心(数控端面铣床)由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。