




镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键,用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究,下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件,其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前,需要选择合适的润滑剂,通常来说,通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说,各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座,周期一般为半年。对于其它系统的润滑,往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑,而传动的润滑是由液压站供油。横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置,优化后大位移值为0.192mm。
正如我们前面所说的,润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键,而另一方面,润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时,往往意味着液压站的供油出现问题。所以,对于镗铣头的润滑不良问题,不仅仅是添加润滑剂这么简单,还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态,实现从根源上解决问题的目的。由于设计真主要分析的目的为横梁体在受力情况下的变形情况,并且考虑到模型的大小和计算机的计算量,将溜板、滑枕式镗铣头等三维模型简化为0D集中质量单元,并采用1D单元连接,具体简化模型如图5所示。
镗铣头是这么进行日常保养的
镗铣头使用了之后,应该怎么做好日常的保养,作为镗铣头厂家,让小编带大家一起来共同了解一下!
1、镗铣头的外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。
2、镗铣头工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。
3、镗铣头主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
4、后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。
5、镗铣头电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。操作系统,zui后切断电源。
6、镗铣头润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
横梁导轨由两条主( 正) 导轨,一条侧导轨及若干辅助导轨组成。根据超重型数控龙门移动镗铣床的技术规格及参数要求,移动龙门两立柱之间的跨距要求为 10 m,动梁龙门 Y 轴行程为 12 m。因此,设计动梁横梁体总长度为 14 m。如此长的横梁体结构,传统横梁结构形式已经不能满足其性能规格要求。高刚性是超重型数控龙门移动镗铣床横梁体设计过程中的关键之一,特别是动梁龙门上的横梁体,还要相对工件在立柱导轨上移动,对其性能要求就更高。一般横梁的变形会随溜板和滑枕在横梁上不同位置而发生改变。正如我们前面所说的,润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键,而另一方面,润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。